Вся продукция выпускается в строгом соответствии с требованиями межгосударственных и отраслевых стандартов (ГОСТ 32935-2014, ГОСТ 27036-86), а также собственных технических условий ТУ 3695-002-31514129-2014.

Контроль качества продукции в системе менеджмента качества осуществляется на каждом этапе производства
и включает

• Входной контроль материалов (химический состав, механические свойства, сертификаты);
• Пооперационный контроль геометрических параметров заготовок; · контроль качества сварных соединений;
• Приёмо-сдаточные испытания каждого изделия в соответствии с ГОСТ 28697-90;
• Контроль соответствия проектной документации;
• Периодические испытания образцов на циклический ресурс.

Такой подход позволяет выпускать надежные изделия для систем с различными параметрами давления и температуры.

Заготовительное производство и формовка

Собственный парк высокоточного технологического оборудования для изготовления заготовок сильфонов, гидравлические и гидромеханические станки для многоэтапного последовательного формования однослойных и многослойных сильфонов с непрерывным контролем геометрических параметров каждого элемента.


Сварочное производство

Сварочное производство ГК «КОМТЕС» сертифицировано в соответствии с требованиями Национального Агентства Контроля Сварки (НАКС). Используемое сварочное оборудование и разработанные технологические процессы (СТУ) имеют действующие аттестационные свидетельства НАКС, что дает официальный допуск к производству оборудования для Опасных Производственных Объектов (ОПО), подконтрольных Ростехнадзору.

Автоматические и полуавтоматические комплексы аргонодуговой сварки (TIG) неплавящимся электродом в среде защитных газов, обеспечивающие стабильную макроструктуру и герметичность кольцевых и продольных стыковых швов.


Стендовые испытания

Испытательная лаборатория оснащена специализированными гидравлическими и пневматическими стендами для проведения обязательных операционных проверок на прочность и герметичность. Реализуются программы циклических и ресурсных испытаний, а также измерения фактических показателей жесткости сильфонов.

ООО ГК "КОМТЕС" серийно изготавливает сильфонные компенсаторы и СКУ с условным проходом (DN) от 15 мм до 1200 мм, в том числе по следующим нормативным документам: ГОСТ 32935-2014 ГОСТ Р 55019-2012 ГОСТ 21744-83 ГОСТ 27036-86 ТУ 3695-002-31514129-2014.

Допускается изготовление по чертежам заказчика и техническим требованиям предприятия с согласованием расчётных параметров.

Возможно изготовление аналогов российских или зарубежных компенсаторов и устройств с полным соответствием или улучшенными техническими характеристиками.

Технологические особенности сильфонов

Основным типом исполнения являются многослойные сильфоны из нержавеющих сталей (AISI 304, 316L, 321, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 06ХН28МДТ и др.). с числом слоев от 2 до 16 и более в соответствии с техническим заданием заказчика, что обеспечивает:

• снижение эквивалентной жёсткости до 40–60 % по сравнению с однослойным аналогом при равной несущей способности;
• повышенную циклическую долговечность за счёт перераспределения напряжений между слоями;
• сохранение герметичности даже при частичном разрушении одного из внутренних слоёв.

Сроки эксплуатации и гарантии

• Расчётный ресурс — от 20000 до 100000 циклов (в зависимости от амплитуды перемещений и давления);
• Срок службы в тепловых сетях — до 30 лет;
• Гарантийный срок эксплуатации — до 10 и более лет со дня ввода в эксплуатацию (конкретное значение фиксируется в паспорте изделия).

Конструкторское бюро ГК «КОМТЕС» выполняет индивидуальное проектирование сильфонов и компенсаторов для трубопроводов и технологических установок, а также изделий со специфическими условиями эксплуатации, выходящими за рамки стандартных рядов ГОСТ и технических условий.

Разработка нестандартных решений конструкторско-технологической службой ООО ГК «КОМТЕС»

• расчет и проектирование нестандартных сильфонов по ТЗ заказчика, разработка и изготовление оснастки для серийного производства;
• консультации в расчёте трубопроводных систем на компенсирующую способность с подбором типов СК и СКУ;
• разработку изделий под индивидуальное техническое задание (нестандартные DN, давление, среда, материалы);
• техническое сопровождение от стадии заявки до ввода в эксплуатацию;консультационную поддержку по монтажу и эксплуатации компенсаторов.

На складе готовой продукции постоянно поддерживается

• запас осевых сильфонных компенсаторов наиболее востребованных номинальных диаметров (DN 50–800 мм) для тепловых сетей с рабочим давлением до 2,5 МПа.
• запас стандартных многослойных сильфонов для стандартных СК и СКУ под типовые размеры.

Сроки изготовления и отгрузки

• Продукция из наличия: Отгрузка со склада и передача в транспортные компании осуществляются в течение 1–3 рабочих дней с момента юридического подтверждения спецификации заказа.
• Продукция под заказ (включая нестандартные позиции): Производственный цикл изготовления составляет от 15 рабочих дней, в зависимости от объема партии сложности технического задания.

Транспортировка

• Все изделия проходят консервацию и упаковываются в соответствии с ГОСТ 23170-78, исключающим механические повреждения гофров в процессе транспортировки.
• Поставки осуществляются транспортно - логистическими компаниями по всей территории Российской Федерации и стран СНГ.
• Предусмотрена возможность прямой отгрузки и самовывоза продукции со склада готовых изделий завода при наличии заполненных доверенностей и согласованного графика подачи автотранспорта.